Pilot-operated, Normalement Fermé, électro-proportionnel Étrangleur avec Clapet de By-Pass
Cette valve est un étrangleur de débit électro-proportionnel piloté, normalement fermé, avec un clapet pour passage libre en sens inverse. La mise sous tension de la bobine génère une force d'ouverture au niveau de l'étage pilote qui soulève le clapet de l'étage principale en proportion. Le débit est régulé de 1 vers 2 et passe librement par le clapet de 2 vers 1.
- Ces valves peuvent fonctionner avec des pressions allant à jusqu’à 350 bar.
- Les bobines sont interchangeables avec les bobines des autres électrovalves plein débit Sun et peuvent être montées sur le doigt de gant dans les deux sens.
- Cette cartouche est disponible avec plusieurs choix de commandes manuelles de secours, ou sans commande manuelle de secours. Voir les options ci-dessous.
- Pour optimiser les performances, il est recommandé d’utiliser un amplificateur ayant un bouclage de courant et un dither réglable entre 100 et 250 Hz.
- La commande manuelle de secours rotative, à rappel par ressort, option "E" permet à l'opérateur de commuter la valve en tournant le bouton d'un quart de tour dans le sens horaire.
- Les cartouches configurées avec des joints EPDM s’utilisent dans les systèmes avec des fluides ester phosphate. L’exposition de ces joints à des fluides à base de pétrole, de graisse ou de lubrifiant détériorera les joints.
- Les capacités du tiroir sont données pour une différence de pression de 14 bar (200 psi), au courant maxi de la bobine.
- Zone Morte maximum (en pourcentage de la commande) pour le débit B: 28%; Pour le débit D: 32%
- Hysteresis Maximum à 14 Bar (200 psi) pour le débit B: 9 l/min (2,2 gpm); pour le débit D: 20 l/min (5.2 gpm)
- Capacité Minimum à 70 bar (1000 psi) pour le débit B: 94 l/min (25 gpm); pour le débit D: 185 l/min (49 gpm)
- En fonction des besoins du circuit, un clapet anti-retour en parallèle au compensateur peut être nécessaire lorsque le FPFK est utilisé avec avec un compensateur externe.
- Cette valve intègre le concept Sun de la cartouche à visser "flottante" qui permet de minimiser les contraintes internes dues à un couple de serrage excessif de la cartouche et/ou à des écarts d’usinage des cavités ou des cartouches.
| Cavité | T-5A |
| Taille | 2 |
| Capacité | 20 gpm80 L/min. |
| Fréquence de dither recommandée | 100 Hz100 Hz |
| Fuite Maximale à 24 cSt (100 SUS) | 20 drops/min.@5000 psi20 drops/min.@5000 psi |
| Force Nécessaire pour la Commande Manuelle | 5 lbs/1000 psi @ Port 133 N/100 bar @ Port 1 |
| Zone morte nominale (pourcentage du débit d'entrée) | 25 %25 % |
| Course de la Commande Manuelle | 0,06 in.1,50 mm |
| Diamètre du Doigt de Gant | 0,75 in.19 mm |
| Dimensions du six pans de la valve | 1"1/8 in.28,6 mm |
| Couple de serrage de la valve | 45-50 lbf ft61 - 68 Nm |
| Poids du composant | 0,70 lb0,30 kg |
| Poids du composant (avec la bobine) | 1,20 lb0,55 kg |
| Seal kit - Cartridge | Buna: 990203007 |
| Seal kit - Cartridge | EPDM: 990203014 |
| Seal kit - Cartridge | Viton: 990203006 |
| Seal and nut kit - Coil | Viton: 990770006 |
The valve acts as a 2 port restrictive flow control.
The spring force in our flow controls equates to about 100 psi (7 bar). This is high enough to give the valves acceptable capacity and not too high for proper circuit operation. 100 psi (7 bar) is the spring force; at the upper end of the flow control's range, the drop through the valve will be as high as 250 psi (17 bar) before it starts modulating.
Il y a exactement 15 gouttes Sun dans un centimètre cube.
In a meter-in flow control circuit if the pump is set at 3000 psi and the load is 2000 psi the drop through the flow control is 1000 psi. In a meter-out circuit with the load at 2000 psi the drop through the flow control is 2000 psi.
We claim +/- 10%. We set to +/- 5% in production testing to allow for differences in customers' conditions. If you want accuracy, stay in the bottom 2/3rds of the range. Our 12 gpm (45 L/min.) flow controls are quite flat at 9 gpm (34 L/min.) and dead flat below 6 gpm (23 L/min.), until you get to the bottom of the range. Below about .25 gpm (1 L/min.), spool leakage and orifice conditions start to limit accuracy.
I am afraid not. Unless you are overflowing your current valve and correctly size ours, you are not likely to notice any improvement. Priority flow controls are not efficient devices. They are an easy way to get more than 1 source of oil from 1 pump but they can generate a lot of heat. Try to size your actuators so the pressures are similar on both the priority and the bypass circuits. If you can't do that, try to have the lower flow leg be the lower pressure. The pump pressure is determined by whichever leg is higher and if there is flow that is taking a pressure drop that is not doing work it is creating heat.
All flow is blocked, hence the term priority. The priority flow has to be satisfied.
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No coil selected.