FMDAMCN224-U7M | Sun Hydraulics

Modifiers	Ports
U7M, /10, /11, /15, /16, /S, /S3, /V, /Y, /Y3	Gage Ports (Plugged): SAE 4;
U7M/1A, /1B, /1F, /1G, /M, /T, /T3, /W, /W3, /Z	Gage Ports (Plugged): 1/4" BSPP;

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Dieses Ventil ist ein 3/2-Wegeventil. Es arbeitet als Elektro-Proportionaldrossel im Zulauf. Unbetätigt ist Anschluss 1 gesperrt und Anschluss 2 ist über 3 mit dem Tank verbunden. Betätigt erzeugt die Spule eine schließende Kraft auf den Schieber und es entsteht eine Drosselstelle in Richtung von Anschluss 1 nach 2, deren Größe proportional zum Spulenstrom ist. Das Ventil ist selbstkompensierend von Anschluss 1 nach 2. Mit einer zusätzlichen, externen Druckwaage kann eine druckunabhängige Stromregelung erreicht werden. Der Durchfluss von Anschluss 2 nach 3 ist nicht proportional. Er ist begrenzt im Interesse von höherer Auflösung und Kapazität. Der Volumenstrom von Anschluss 2 nach 3 beträgt ca. 6 l/min. Dieses Ventil ist gedacht für Schaltungen, die einen separaten Tankanschluss haben wie es zum Beispiel bei Schwenkbremsschaltungen der Fall ist. Zwei FMDAs in Verbindung mit einer Schwenkbremsschaltung ermöglichen die Zulauf-/Ablaufdrosselung wie bei einem 4/3-Wegeventil.

Hinweis: Der Volumenstrom von Anschluss 2 nach 3 ist auf ca. 5 l/min begrenzt.
Die Übergangsstellung zwischen den Positionen ist geschlossen.
Mit zwei 3/2-Wegeventilen kann für einen vorgegebenen Volumenstrom ein 4/3-Wegeventil nachgebildet werden, ohne einen neuen Schieber fertigen zu müssen.
Diese Ventile können mit einer externen Druckwaage druckkompensiert werden. Benutzen Sie LR*C-XHN als 3-Wege-Druckwaage (Bypassschaltung) oder LP*C-XHN als 2-Wege-Druckwaage.
Aufgrund seiner Selbstkompensation kann das Ventil als Stromregler benutzt werden. Durch Kombination mit einer externen Druckwaage wird die Regelqualität erhöht. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte den Leistungskurven.
Alle Anschlüsse sind für 350 bar ausgelegt.
Magnetspulen sind mit anderen baugleichen, magnetbetätigten Ventilen austauschbar und können in beliebiger Lage montiert werden.
Für beste Funktionalität sollte ein Verstärker mit Konstantstromregelung und einstellbarem Dither verwendet werden. Der Dither sollte zwischen 100 - 250 Hz einstellbar sein.
Bei den Modellen mit D- oder L-Verstellung ist der Rastmechanismus nicht für Dauerbetrieb geeignet. Die D-, E-, L- und T-Verstellungen haben eine mechanische Lebensdauer von ca. 7000 Zyklen.
Die E-Handbetätigung hält das Ventil durch Drehen um 90° im Uhrzeigersinn gegen die Feder geschaltet, bis wieder losgelassen wird. Nach dem Loslassen kehrt das Ventil in die Grundstellung zurück.
Die schwimmende Bauweise der SUN Einschraubventile kompensiert größere Fertigungs- und Formtoleranzen der Einschraubbohrungen und überhöhte Anzugmomente.

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Wichtig: In Abhängigkeit von der Konfiguration variieren die Daten. Bitte beachten Sie den Konfigurationsbereich.

Einschraubbohrung	T-11A
Serie	1
Durchfluss	9 gpm34 L/min.
Maximale Ventilleckage bei 24 cSt	2 in³/min.@1000 psi30 cc/min.@70 bar
Erforderliche Betätigungskraft für Nothandbetätigung	5 lbs/1000 psi @ Port 133 N/100 bar @ Port 1
Hub der Nothandbetätigung	.10 in.2,5 mm
Ankerrohrdurchmesser	.75 in.19 mm
Schlüsselweite des Ventilsechskants	7/8" in.22,2 mm
Anzugsdrehmoment des Einschraubventils	30 - 35 lbf ft41 - 47 Nm
Gewicht (mit Spule)	1.10 lb0,50 kg
Seal kit - Cartridge	Buna: 990411007
Seal kit - Cartridge	Viton: 990411006
Seal and nut kit - Coil	Viton: 990770006

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Gehäusetyp	SandwichSandwich
Lochbild	ISO 03ISO 03
Gehäuseeigenschaften	Aktive Abschlussplatte, 4 Anschlüsse, Anschluss 1 mit P verbunden, Anschluss 2 mit A und B verbunden und Anschluss 3 mit T verbundenAktive Abschlussplatte, 4 Anschlüsse, Anschluss 1 mit P verbunden, Anschluss 2 mit A und B verbunden und Anschluss 3 mit T verbunden
Mit Dichtplatte (siehe Hinweise)	NeinNein
Höhe der Klammer	1.66 in.1.66 in.
Einschraubbohrung	T-11A
Open Cavities	22
Anschlussgröße	SAE 4SAE 4

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Bitte überprüfen Sie den Abstand der Ventile, wenn Sie SUN Standardgehäuse einsetzen wollen. Verschiedene Verstelleinrichtungen und Spulen erfordern verschiedene Abstände.
Wichtig: Beachten Sie bitte sorgfältig die maximalen Systemdrücke, denen das Gehäuse ausgesetzt ist. Der Druckbereich ist hauptsächlich abhängig vom Gehäusematerial. Anschlussart und Anschlussgröße sind von sekundärer Bedeutung. Aluminiumgehäuse sind nur bis zu einem Systemdruck von 210 bar zugelassen, während Graugussgehäuse bis 350 bar belastet werden dürfen.

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