Double Amortissement et blocage assemblage

Function

Function for YCED
Port Designators [ + ]
Modifiers Ports
C, C/S Ports C1, C2, V1, V2: 1/2" NPTF; Port T: 1/2" NPTF;
D, D/S Ports C1, C2, V1, V2: 3/4" NPTF; Port T: 3/4" NPTF;
K, K/S Ports C1, C2, V1, V2: SAE 10; Port T: SAE 12;
L, L/S Ports C1, C2, V1, V2: SAE 12; Port T: SAE 12;
V, V/S Ports C1, C2, V1, V2: 1/2" BSPP; Port T: 3/4" BSPP;
W, W/S Ports C1, C2, V1, V2: 3/4" BSPP; Port T: 3/4" BSPP;
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Caractéristiques techniques [ + ]

Cet ensemble permet le contrôle de l’inertie des charges entrainantes, la protection des lignes contre les surpressions, l’alimentation en huile régénérée et chasse l’huile chaude et polluée des récepteurs. Toute l’huile qui sort des récepteurs retourne au réservoir par l’orifice T.

  • Les valves d’équilibrage doivent être réglées à au moins 1,3 fois la pression maximum induite par la charge.
  • Le terme amortissement dans l’appellation "valve d’amortissement et de blocage" peut ne pas être approprié car les valves d’équilibrage jouent à la fois le rôle de contrôle de charge et de limitation de pression aux orifices de travail. Elles doivent donc être tarées à une valeur trop haute pour assurer un réel amortissement . La décélération peut être obtenue uniquement en diminuant le débit d’entrée suivant une rampe.
  • Cet ensemble est idéal pour des applications comportant de longues tuyauteries vers les récepteurs. Monté près d’un récepteur, il assure l’alimentation en huile propre et fraîche vers le récepteur, et le passage de l’ huile chaude et usagée par l’orifice T vers le réservoir.
  • Ces ensembles sont aussi disponibles sous une référence de blocs à 3 lettres. Se référer aux valves d’équilibrage.
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Caractéristiques [ + ]
Type de Corps Montage en ligneMontage en ligne
Capacité 30 gpm120 L/min.
Diamètre des Trous de Fixation 0,41 in.10,4 mm
Profondeur des Trous de Fixation TraversantTraversant
Nombre de Trous de Fixation 22
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FAQs [ + ]
Direct acting, pilot operated, what do I use?

Direct acting valves are used to prevent over pressure and pilot operated valves are used to regulate pressure. If you are unsure, use a direct acting valve. Sun's direct acting valves are very fast, dirt tolerant, stable, and robust. Sun's pilot operated valves are moderately fast, they have a low pressure rise vs. flow curve, and they are easy to adjust.

Quel est le volume d'une goutte d'huile hydraulique ?

Il y a exactement 15 gouttes Sun dans un centimètre cube.

Why doesn't Sun anodize their aluminum bodies?

Reasons to anodize:

  • To increase corrosion resistance. Sun uses 6061-T651 aluminum. It is one of the most corrosion resistant aluminum alloys there is. Whether or not anodizing improves the corrosion resistance of 6061 aluminum is debatable. We have yet to have a manifold returned because of corrosion.
  • Appearance (color). The 2 colors that would appeal to Sun would be blue or black. Unfortunately these are the colors that are hardest to do consistently.
  • To provide a hard wear surface. Sun does not make parts-in-body valves. The manifold is just plumbing. We don't need a wear surface.
  • Because everyone else does it. Bad reason. 

Reasons to not anodize:

  • Cost. It's another process.
  • Logistics. When you make tens of thousands of manifolds a month and you anodize hundreds, it's a problem. Consistency. See above.
  • Stamping. After a body is anodized you cannot do any more stamping without making a mess.
    Inspection. Have you ever tried to look for burrs in a black anodized body? It's the old blackboard factory at night scenario.
  • Torque. You will experience an increase in breakaway torque when removing items from an anodized manifold.
  • Fatigue life. This is the best reason to not anodize. Fatigue failure is a very complex phenomenon. What it takes to initiate a crack is difficult to predict. What it takes to propagate a crack is readily defined. Anodizing produces a very thin, very hard, and very brittle surface on aluminum. The first time you pressurize an anodized aluminum manifold you have initiated fatigue cracks. Whether or not the stress is enough to propagate the cracks is a matter of pressure and manifold geometry. Anodizing an aluminum manifold grossly reduces the fatigue life by anywhere from 20% to 50%.
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Notes [ + ]
  • Important: La pression maximum du système doit être considérée avec une grande attention. La limite de pression maximum à laquelle le bloc peut être utilisé dépend de la matière du bloc, alors que le type et la dimension des orifices sont secondaires. Les blocs forés fabriqués en aluminium ne sont pas prévus pour des pressions supérieures à 210 bar (3000 psi), et ce quelles que soient les types et dimensions des orifices spécifiés.
  • For detailed information regarding the cartridges contained in this assembly, click on the models codes shown in the Included Components tab.
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Ressources Complémentaires [ + ]
A la Une de Sun
Informations et Conseils Techniques Pour les Differentes Fonctions Hydrauliques SUN
Technical Information
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