Type insert, compensé en pression contrôle de débit
Les régulateurs de débit compensés en pression à orifice fixe, fonctionnent en entrée ou en sortie de récepteur et assurent une régulation précise du débit même en cas d’importantes fluctuations de la pression. Différents débits sont disponibles. Avec l'orifice 2 bloqué, l'orifice THRU au sommet de la valve peut être utilisé comme orifice de sortie. Voir le dessin de la cavité pour les détails.
- Le gicleur à paroi mince minimise les variations de débit dues aux variations de viscosité.
- Cette valve est de type Insert. Elle est destinée à être noyée dans un bloc ou un actionneur. Le dessin de la cavité T-8DP comporte de nombreuses informations détaillées, qui doivent être étudiées soigneusement avant l'application de cette valve.
- Accepte 350 bar (5000 psi) sur les orifices 1 et 2.
- Tolérances pour les débits : Plage A +/- 32 cm³/min (+/- 2.0 in³/min). Plage B +/- 40 cm³/min (+/- 2.5 in³/min). Plages D et F +/- 48 cm³/min (+/- 3.0 in³/min). Plages H et J +/- 64 cm³/min (+/- 4.0 in³/min). Plage L +/- 72 cm³/min (+/- 4.5 in³/min).
- Cette valve intègre le concept Sun de la cartouche à visser "flottante" qui permet de minimiser les contraintes internes dues à un couple de serrage excessif de la cartouche et/ou à des écarts d’usinage des cavités ou des cartouches.
Cavité | T-8DP |
Taille | P |
Capacité | 0,5 gpm2 L/min. |
Pression maximale de fonctionnement | 5000 psi350 bar |
Dimensions du Six Pans Creux | 5/16 in.8 mm |
Couple de serrage de la valve | 20 à 25 lbf ft27 - 33 Nm |
In a meter-in flow control circuit if the pump is set at 3000 psi and the load is 2000 psi the drop through the flow control is 1000 psi. In a meter-out circuit with the load at 2000 psi the drop through the flow control is 2000 psi.
We claim +/- 10%. We set to +/- 5% in production testing to allow for differences in customers' conditions. If you want accuracy, stay in the bottom 2/3rds of the range. Our 12 gpm (45 L/min.) flow controls are quite flat at 9 gpm (34 L/min.) and dead flat below 6 gpm (23 L/min.), until you get to the bottom of the range. Below about .25 gpm (1 L/min.), spool leakage and orifice conditions start to limit accuracy.
I am afraid not. Unless you are overflowing your current valve and correctly size ours, you are not likely to notice any improvement. Priority flow controls are not efficient devices. They are an easy way to get more than 1 source of oil from 1 pump but they can generate a lot of heat. Try to size your actuators so the pressures are similar on both the priority and the bypass circuits. If you can't do that, try to have the lower flow leg be the lower pressure. The pump pressure is determined by whichever leg is higher and if there is flow that is taking a pressure drop that is not doing work it is creating heat.
All flow is blocked, hence the term priority. The priority flow has to be satisfied.
The valve acts as a 2 port restrictive flow control.
The spring force in our flow controls equates to about 100 psi (7 bar). This is high enough to give the valves acceptable capacity and not too high for proper circuit operation. 100 psi (7 bar) is the spring force; at the upper end of the flow control's range, the drop through the valve will be as high as 250 psi (17 bar) before it starts modulating.
Il y a exactement 15 gouttes Sun dans un centimètre cube.
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