Blocs Forés: Matières Utilisées dans les Produits SUN

Sun hydraulics propose des blocs forés standard ou personnalisés en différentes matières, avec une variété de traitements de surface.

Choix des matières

Aluminium corroyé, alliage 6061, traitement thermique T651 (The Aluminium Association) (ASTM B221 pour Barre Extrudée). Pression de travail maximale 210 bar (3000 psi), pression d’épreuve 420 bar (6000 psi) et pression d’éclatement 840 bar (12 000 psi).
Fonte ductile (à graphite sphéroïdal) , Grade 65-45-12 (ASTM A 536). Pression de travail maximale 350 bar (5000 psi), pression d’épreuve 700 bar (10 000 psi) et pression d’éclatement 1400 bar (20 000 psi).

	Anodisation claire - Classe I, Type II Anodisation selon Mil-A-8625F
	Anodisation noire - Classe II, Type II Anodisation selon Mil-A-8625F

	Huile Dessicante – L’huile dessicante offre une protection contre la corrosion limitée à l’expédition et au stockage. Le niveau de protection contre la corrosion est minimal et varie en fonction de l’environnement dans lequel le stockage est effectué. C’est l’option standard pour les ensembles complets personnalisés.
	Noircissement Chimique – Le traitement de surface par oxydation noire offre une protection contre la corrosion limitée. Le niveau de protection contre la corrosion est minimal et varie en fonction de l’environnement dans lequel le stockage est effectué. Le noircissement chimique est l’option standard pour les blocs dont le code est ‘’à 3 lettres’’.
	Zinc Clair Trivalent Haute Etanchéité – Le Zinc Clair Trivalent Haute étanchéité est évalué à 96 heures de protection dans les tests en brouillard salin selon ASTMB117 ou selon ISO 9227 à 5% salin. Le zinc clair trivalent haute étanchéité est compatible avec RoHs.
	Zinc Clair Nickel Haute Étanchéité – La composition SAE AMS 2417 avec 10 à 20% de nickel, traité au chrome trivalent clair, est évaluée pour une tenue de 1000 heures en brouillard salin selon les tests ASTM B117 ou ISO 9227 à 5% saline. Le zinc clair nickel est conforme à la RoHS.