Ventilgehäuse: Konstruktionswerkstoffe

Ventilgehäuse sind in folgenden Werkstoffen verfügbar (vom Kunden anzugeben):

Aluminium-Knetlegierung, 6061 und 6082, Temper-Bezeichnung T651 (zugelassen bis 210 bar), stranggepresst gemäß Standard-Spezifikation ASTM B221
Hydraulik-Strangguss, 65-45-12 (zugelassen bis 350 bar, ASTM A 536). Alle Standardgehäuse werden nach der Bearbeitung chemisch geschwärzt (brüniert) und eingeölt. Dadurch wird ein vorübergehender Korrosionsschutz erreicht. Sondergehäuse aus Guss werden vor dem Versand lediglich eingeölt und nur auf Wunsch des Kunden brüniert. Beachten Sie, dass ein langfristiger Korrosionsschutz für die Gehäuse aus Hydraulik-Strangguss nur durch Lackieren oder andere Oberflächenbeschichtungen erreicht werden kann.

Oberflächenbeschichtungen: Aluminium

	Farblos eloxiert - Klasse I, Typ II eloxiert gemäß Mil-A-8625F
	Schwarz eloxiert - Klasse II, Typ II eloxiert gemäß Mil-A-8625F

	Korrosionsschutzöl– Korrosionsschutzöl bietet begrenzten Korrosionsschutz während Transport und Lagerung. Der Korrosionsschutz ist nur minimal und hängt vom Aufbewahrungsort ab. Dies ist der Standardschutz für kundenspezifische Steuerblöcke.
	Brünieren – Brünieren bietet beschränkten Korrosionsschutz während Transport und Lagerung. Der Korrosionsschutz ist nur minimal und hängt vom Aufbewahrungsort ab. Brünieren ist der übliche Schutz für Standardblöcke.
	Farblos verzinkt mit Oberflächenversiegelung – Die farblose, dreiwertige Verzinkung mit Oberflächenversiegelung besteht den 96 Stunden Salznebeltest gemäß ASTM B117 oder ISO 9227 5% saline. Die farblose, dreiwertige Verzinkung mit Oberflächenversiegelung ist RoHs konform.
	Farblose Zink-Nickel Beschichtung mit Oberflächenversiegelung – SAE AMS 2417, enthält 10 – 20 % Ni, die farblose, dreiwertige Chromatierung der Oberfläche sorgt für einen 1000 Stundenschutz beim Salznebeltest gemäß ASTM B117 oder ISO 9227, NaCl-Lösung 5%. Die farblose Zink-Nickel Beschichtung ist RoHs konform.